マツモラ産業は製品の製造に必要な金属加工を社内で一貫して行うことが可能です。
また、図面展開から組立てまで、完成品を提供するためのラインを社内で設けております。
板金、プレス加工による量産はもちろん、1個からの製作にも対応します。
加工品にもよりますが、レーザー加工による試作の場合は、金型が不要です。
「プレス金型を作るにはロットが少なくて金型償却が出来ない」そういった小ロット及び単発の加工品の場合もご相談下さい。
「1個だけお願いしたい」「現在工場がオーバーフローしている」など、プレス加工時のロットに関する悩みはつきもの。
金型不要のレーザー加工で、試作に対応するのはもちろん、量産プレスも加工手間を削減するノウハウにより、コストダウン・短納期が見込めます。
協力加工工場、表面処理業者、熱処理業者、塗装工場などのネットワークを築いておりますので、あらゆる製品に対応可能です。
順送プレスの加工後に更に単発プレスをかけていて、加工の短縮を図りたい。
そんな時はお問い合わせください。
不定（ランダム）ピッチでの送りに対応したアンコイラーで、加工工程の短縮をご提案いたします。
マツモラ産業では、ランダムフィーダー/NCレベラーフィーダーを利用し、工程数や作業の手間を大幅に削減し、材料を最小限に抑えて圧倒的な加工スピードを実現するとともに、全ての作業をほぼ、自社内で完結可能。ワンストップでご要望を形にします。
「加工内容ごとに別々の会社に依頼しているため、管理が大変」そういった悩みがあれば是非マツモラ産業にご相談ください。
図面展開から金型の製作、組立てまですべてを社内で行うことで、工程の管理とそのご報告・ご相談を一括で行えます。
3次元CADによる図面の展開及び完成製品イメージの視覚化を行います。寸法の読み違え等のミスを防ぐために、DFXデータによるメールでの図面のやり取りを行っています。
厚み0.1mm～16mmまで切断出来ます。（SUS=12mm） 切断後のドロス除去なども丁寧に行います。
順送プレス、単発プレスともに対応可能。
2500mm・80トンの曲げ加工を行っています。曲げ部に近接した穴などのめくれあがりの防止が得意です。
ロボット溶接は多ロットに使用することが多いですが、品質の安定を図るためにも小ロットの製品でも、当社独自の治具製作ノウハウを駆使して、溶接します。
ステンレスなどの溶接に最適でもちろん鉄の溶接も可能です。各種溶接法の中でも溶接の見た目が美しく、アーク溶接や半自動溶接ではできないような細かい部分の溶接にも適しています。
品質管理は非常に重要視しておりキーエンス製三次元測定器で検査成績書の作成提出が可能です。
プレス及びレーザー加工後のタップ加工なども社内で行っています。また塗装・鍍金などの表面処理加工も、外部協力会社を統括管理し、社内生産管理体制の徹底化で発注の１本化が可能です。
「レーザー加工」、 「板金加工」、 「機械加工」、 「金型製作」、 「プレス加工」、 「ロボット溶接」、 「順送プレス加工」、 「単発プレス加工」、 「試作」、 「量産」、 「加工スピード」、 「形になっていないアイデア」 「提案する企業」 にお悩みご興味があれば是非ご連絡ください。